冷拔異型鋼管生產加工整個過程中有時會遇到缺陷難點，倘若是在表面，用視覺就能檢測到，但是倘若難點出在里面又應當怎么辦呢?普遍的檢測方法一般來說有磁粉探傷檢測或滲入檢測二種。下邊我為大伙兒介紹一下冷拔異型鋼管的二種檢測方式：

　　磁粉探傷檢測或滲入檢測可有效的發(fā)現(xiàn)冷拔異型鋼管表面裂縫、伸縮式、重皮、發(fā)紋等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應首先選擇采用磁粉探傷測定方法，以其具有較高的檢測敏感性;對于非鐵磁性材料，如不銹鋼板材冷拔異型鋼管，則采用滲入檢測法。

　　當兩側預埋件切除容積較較較少時，由于檢測機器設備的結構原因，兩側頭有時沒法獲得有效的檢測，而冷拔異型鋼管邊沿是有可能存在裂縫或其他缺陷的部位。倘若邊沿存在有不可逆性的裂縫趨于，安裝時的焊接熱傷害也是可能使不可逆性的裂縫擴展。因此，也應注意對焊后冷拔異型鋼管一定地域的檢測，妥善處理無縫鋼管邊沿缺陷的擴展。冷拔異型鋼管熱處理工藝生產制造產生的污水、有機廢氣、廢鹽、煙塵、噪音及電磁波輻射等均會對自然環(huán)境導致環(huán)境污染。處理熱處理工藝的生態(tài)環(huán)境問題，推行清理熱處理工藝是熱處理工藝技術性發(fā)展趨勢的方位之一。為降低SO2、CO、CO2、煙塵及爐渣的排污，已基礎避免應用煤作然料，燃料油的消耗量也越來越低，改成輕油的占多數(shù)，燃氣依然是然料。燃燒爐的設備溫度運用已做到很高的水平，燃燒機構造的提升和空-燃比的嚴控確保了有效點燃的前提條件下，使NOX和CO減少到程度。應用汽體滲氮、碳氮共滲及熱處理加工技術性取代鹽浴解決以降低廢鹽及含CN-有有害物質對水資源的環(huán)境污染。選用水溶生成淬火油替代一部分淬火油，選用微生物生物降解食用油替代一部分礦物質機油以降低油環(huán)境污染。

　　冷拔異型鋼管的科學研究生產制造和能源管理體系是確保電力能源合理運用的關鍵要素，創(chuàng)建技術專業(yè)熱處理廠以確保超負荷生產制造、充分運用機器設備工作能力是創(chuàng)新管理的挑選。在熱處理工藝能源結構層面，首先選擇一次能源;靈活運用設備溫度、余熱回收;選用能耗低、周期時間短的加工工藝替代時間長、能耗大的加工工藝等。